חלקי POM Extruded

POM (polyoxymethylene, Polyoxymethylene), הידוע גם בשם Sai Steel או Acetal Resin, זהו פלסטיק הנדסי גבישי ביותר עם חוזק מכני מעולה, עמידות בפני שחיקה ויציבות מימדית. חלקים מחוללי POM נמצאים בשימוש נרחב בתעשיות, רכב, אלקטרוניקה ותחומים אחרים, המתאימים לרכיבים הדורשים קשיחות גבוהה, חיכוך נמוך ועמידות בפני עייפות.

1. מאפייני ביצועים

• עמידות בפני שחיקה: משטח חלק עם קשיות גבוהה ומקדם חיכוך נמוך, מתאים לייצור רכיבי שידור-בדיוק גבוה.
• עמידות בחום: טמפרטורת שימוש לטווח ארוך יכולה להגיע ל--40 מעלות עד 100 מעלות, ו-טווח קצר יכולה לעמוד בטמפרטורות גבוהות יותר (כגון 160 מעלות), אך יש להימנע מטמפרטורה גבוהה לשימוש ארוך טווח.
• מאפייני עיבוד: טווח טמפרטורות עיבוד רחב (כ-50 מעלות עבור שיתוף פורמלדהיד), ספיגת לחות נמוכה, ובדרך כלל ניתן לעבד אותו ישירות ללא טיפול ייבוש.

‌
2. תרחישי יישום

• רכיבים מכניים: גלגלי שיניים, מיסבים, אימפלרים של משאבת שמן וחלקים אחרים הדורשים עמידות בפני שחיקה והתנגדות עייפות גבוהה.
• חלקי חילוף לרכב: ידיות לדלתות, ארכובה, מושבי משאבת דלק וכו'.
• מכשירים אלקטרוניים: כפתורי מתג, רכיבים פנימיים של מכשירים מדויקים.
• מערכת צנרת: רכיבים כגון שסתומים ופיסים הדורשים עמידות בפני קורוזיה ולחץ.

3. נקודות מפתח של תהליך דפוס שחול POM:
(1) בחירת חומרים

• הומפולימר POM: קשיחות גבוהה יותר ועמידות טובה יותר לעייפות.
• POM מפולימר משותף: יציבות תרמית טובה יותר ועמידות לחומצות ולאלקליות, אך חוזק מכני מעט נמוך יותר.

(2) עיבוד פרמטרים

• אם טמפרטורת ההיתוך גבוהה מדי ב-190-210 מעלות, קל להתפרק ולייצר גז פורמלדהיד
• טמפרטורת העובש של 80-120 מעלות מפחיתה את הלחץ הפנימי ומשפרת את חלקות פני השטח
• מהירות בורג 30-60 סל"ד כדי למנוע התחממות יתר של גזירה
• לחץ אקסטרוזיה של 50-100 MPa, חומרים בעלי צמיגות גבוהה דורשים לחץ גבוה יותר
• שיטת קירור: קירור מים או קירור אוויר. קירור מהיר יכול להפחית את הגבישיות ולשפר את הקשיחות

תגיות פופולריות: חלקי חילוף של פום, סין יצרנים, ספקים, מפעל, חלקי חילוף פום